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Come effettuiamo un controllo efficace della qualità dei prodotti che abbiamo realizzato: passaggi e punti principali


Il controllo della qualità è essenziale per garantire che i nostri prodotti soddisfino i più elevati standard, con conseguente soddisfazione dei clienti e un marchio di successo per le imprese a lungo termine.

Avere un piano di controllo della qualità solido è fondamentale per ottimizzare i processi, prevenire problemi di qualità dei prodotti e ottenere risparmi a lungo termine in tempo e denaro.


Abbiamo il processo di come il controllo di qualità andando come di seguito:


1: Impostare obiettivi chiari


Il primo passo nel controllo della qualità è stabilire obiettivi chiari per la qualità del prodotto.

Considerando le aspettative dei nostri clienti e definendo cosa significa la qualità per il nostro marchio.

Assicuratevi di includere le specifiche dettagliate del prodotto, come il layout del progetto, le dimensioni, la forma, i materiali, i componenti, i colori e qualsiasi altra informazione pertinente.

Questo aiuterà il controllo della qualità a tenere la produzione responsabile e a prevenire il decadimento della qualità a causa di modifiche di produzione.


Se i prodotti hanno un logo riflettente per il trasferimento di calore, gli obiettivi potrebbero includere i seguenti:

  • Utilizzando materiali ecologici del vinile riflettente.
  • Assicurare l'effetto riflettente con la luce riflessa.
  • Mantenere una forza specifica durante lo stretching.
  • Assicurarsi che tutti i dettagli del disegno stampato completamente
  • Riscaldare il logo sui vestiti per testare la durata.
  • Lavaggio con logo riflettente

Fase 2: Integrare il controllo qualità nell'esecuzione della produzione


Una volta fissati gli standard, il passo successivo è quello di elaborare il piano per raggiungere lo standard.Ciò potrebbe comprendere i controlli di qualità nelle varie fasi della produzione, la comunicazione con i lavoratori e i clienti e l'affrontamento di eventuali problemi.Un piano completo che sia accuratamente documentato garantisce l'evasione di eventuali passi trascurati e promuove la coerenza dei processi.

Tali procedure dovrebbero comprendere:

  • Selezione dei materiali di qualità: definire criteri per la selezione e l'approvazione dei materiali.
  • Norme di esecuzione del lavoro: descrivere i metodi e i processi da seguire.
  • Monitoraggio e collaudo: indicare in dettaglio come saranno monitorati e collaudati i diversi aspetti del progetto.
  • Documentazione: specificare come documentare i processi e i risultati per garantire trasparenza e responsabilità.

È importante che il controllo della qualità non si verifichi solo una volta completati i lavori, ma sia integrato nell'esecuzione stessa dei lavori.È utile che possa guidare i lavoratori attraverso i processi di lavoro, assicurare che gli operatori sul campo abbiano sempre accesso alle informazioni aggiornate e raccogliere dati di qualità sul campo quando il lavoro è completato.


Nel caso della stampa a schermo del logo di trasferimento termico, i passaggi potrebbero includere:


  • Controlli periodici della qualità dell'olio a base d'acqua e della colla termica posteriore utilizzati.
  • Monitoraggio del processo di produzione per la coerenza delle dimensioni, dei colori e dei trasferimenti
  • Esecuzione di prove di trasferimento di calore e di prova di lavaggio per garantire la durata in conformità agli obiettivi del cliente.

Passo 3. Distribuite le responsabilità


Un controllo efficace della qualità dei prodotti richiede una chiara assegnazione delle responsabilità, soprattutto per determinare chi sarà responsabile del controllo della qualità in ogni fase della produzione.Descrivere i diversi ruoli e le responsabilità assegnati ai membri e attuare il piano di controllo della qualità- includono la designazione di un responsabile del controllo della qualità, l'assegnazione delle responsabilità di ispezione e di collaudo e la determinazione di chi comunicherà con il responsabile della produzione e i clienti.


Fase 4: effettuare ispezioni e audit regolari


Dopo aver stabilito il processo di cui sopra, le ispezioni regolari sono fondamentali per garantire che la produzione rispetti gli standard di qualità stabiliti.Sfruttare una combinazione di ispezioni sia pianificate che a sorpresa per ottenere una comprensione accurata delle operazioni quotidiane saranno elaborate.

Infine, sviluppare una procedura di controllo della qualità efficace è solo la metà del piano di controllo della qualità efficace.La raccolta di dati sul campo granulari sulla qualità del lavoro è fondamentale per questo e può essere utile in caso di audit in futuro..


Fase 5 Piano di miglioramento continuo del controllo della qualità


Il nostro piano di controllo della qualità è abbastanza flessibile da adattarsi alle specifiche dei prodotti e ai cambiamenti dei processi di produzione.Ciò potrebbe comprendere la revisione delle specifiche del prodotto, l'adeguamento dei livelli di AQL o la modifica dei programmi di ispezione e di collaudo.


Conclusioni


Lo sviluppo di procedure efficaci di controllo della qualità nella produzione richiede una grande attenzione per ogni dettaglio.ogni elemento descritto in questo articolo è importante per sviluppare una procedura di controllo qualitativo efficace.